Мы – первая компания в Украине, прошедшая сертификацию ДСТУ EN 1337 на ответственные элементы мостовых конструкций – опорные части.

Продукция проходит полный цикл испытаний согласно нормам ДСТУ и EN, а также внутренний контроль качества на каждом этапе производства. Мы работаем в соответствии с системой управления ISO 9001:2015, которая каждый год подтверждается независимым аудитом.
Это значит для вас:

✔️стабильное качество каждой партии,

✔️ предсказуемость сроков,

✔️ прозрачность документации.

Наши сертификаты – не украшение офиса, а ваша страховка в критических объектах, где нет права на ошибку.

Мы не просто производим технические изделия — мы помогаем решать сложные технические задачи, связанные с мостовыми конструкциями, стыками и опорами.

Средний стаж нашего персонала – 20 лет.
Мы знаем, что такое:

-несогласованный проект на строительстве,
-нестандартный деформационный шов на участке,
-ограничение по срокам или монтажу.
И мы уже проходили это – сотни раз на сотнях объектов!
📍Наши специалисты – это ваши коллеги по мостостроению, но имеющие опыт обучения на производствах в Италии и Германии, поэтому понимают европейские стандарты и требования монтажа.

🌍 Помогаем клиентам по всей Европе, Азии и Ближнему Востоку.

Мы организуем доставку продукции в любую страну мира – авто, морем или авиа.
Работаем с международными логистическими операторами (DHL, DB Schenker, Maersk), а также украинскими экспедиторами для быстрой доставки в пределах страны.

Что вы получите:

📦 Надежная упаковка в соответствии с требованиями транспортировки

📄 Полный пакет документов (сертификаты, инвойсы, декларации, спецификации)

🕐 Ориентировочные сроки – от 2 до 45 дней в зависимости от региона

Более 78% наших клиентов заказывают повторно – через 2, 5 и даже 10 лет после первой поставки.
Нас выбирают не потому, что мы дешевле, а потому что:

📞 всегда на связи — даже в выходные;

⚙️ адаптируем производство под специфику объекта;

🧾 не перекладываем ответственность в сложных ситуациях.

Мы считаем: доверие – это не слова, а действия, повторяющиеся из проекта в проект.

💬 «Мы работаем с RB Gruppe уже 8 лет. Профессионально, точно и без лишних разговоров» — эти слова могут сказать директора и владельцы почти каждой мостостроительной компании Украины

У нас полный парк собственного станочного оборудования:

-вулканизационные прессы,

-экструдеры,

-сверлильные, пробивные и изгибающие станки.

Мы ничего не отдаем на аутсорс – все этапы обработки выполняем самостоятельно.

🔧 100% контроль качества,

⚡ быстрое производство,

💰 стабильную цену без наценок подрядчиков.

90% комплектующих мы производим собственноручно.
Это не маркетинг – это ваша уверенность в каждой поставленной детали.

RB Gruppe – это в первую очередь инженерная компания.
Мы не просто производим продукцию — мы разрабатываем системы, работающие в вашем проекте, а не на бумаге.

🔧Наш технический отдел состоит из инженеров, конструкторов и технологов, которые сидели с вами или за проектным столом, или крутили болты на монтажной площадке

Поэтому:

🔍 анализируют проектную документацию,

⚙️ адаптируют решения под технические и монтажные условия,

💰 учитывают экономическую эффективность.

Каждая единица продукции — это не типичная деталь со склада, а ответ на конкретную ситуацию: погодные условия, тип моста, расчетная нагрузка, геометрия деформационного шва.

Мы говорим на одном языке с инженерами, архитекторами и технадзорами и всегда готовы подключиться на любом этапе: от концепции до монтажа.

В нашей номенклатуре более 800 типов резинотехнической продукции:
опорные части, швы, прокладки, компенсаторы, нестандартные элементы.

📦 90% запросов мы закрываем из имеющихся решений.

А если нужен нестандарт – включается наше главное преимущество:

🛠️ За 3-7 дней мы разработаем новую деталь,
🏭 и изготовим ее в срок от 5 дней до 1 месяца – в зависимости от сложности.

Для нас профессионализм – это не пафос, а точность, последовательность и ответственность на каждом этапе: от составления чертежа – до момента, когда изделие уже на мосту.

Мы не боимся сложных техзаданий — мы их разбираем на детали и решаем как задачи.

Каждый узел проходит проверку в 3 этапа – технический отдел, производство, лаборатория.

Мы не убавляем толщину резины или металла, даже если это незаметно — потому что знаем: где-то там, в дождь и вибрацию, эта толщина будет иметь значение.

Все чертежи хранятся, все сертификаты открыты, все партии отслеживаются.

🛠 «Качество – это делать правильно, даже когда никто не смотрит» – для нас это не слоган, а рабочая привычка.