Ми — перша компанія в Україні, що пройшла сертифікацію ДСТУ EN 1337 на відповідальні елементи мостових конструкцій — опорні частини.

Продукція проходить повний цикл випробувань, згідно з нормами ДСТУ та EN, а також — внутрішній контроль якості на кожному етапі виробництва. Ми працюємо відповідно до системи управління ISO 9001:2015, яка щороку підтверджується незалежним аудитом.
Це означає для вас:

✔️стабільну якість кожної партії,

✔️ передбачуваність строків,

✔️ прозорість документації.

Наші сертифікати — не прикраса офісу, а ваша страховка в критичних об’єктах, де немає права на помилку.

Ми не просто виготовляємо технічні вироби — ми допомагаємо вирішувати складні технічні задачі, пов’язані з мостовими конструкціями, стиками та опорами.

Середній стаж нашого персоналу — 20 років.
Ми знаємо, що таке:

-неузгоджений проєкт на будівництві,

-нестандартний деформаційний шов на ділянці,

-обмеження по термінах чи монтажу.
І ми вже проходили це — сотні разів на сотнях об’єктів!

📍Наші спеціалісти – це ваші колеги з мостобудування, але які мають досвід навчання на виробництвах в Італії та Німеччині, тому розуміють європейські стандарти і вимоги монтажу.

🌍 Допомагаємо клієнтам по всій Європі, Азії та Близькому Сходу.

Ми організуємо доставку продукції в будь-яку країну світу — авто, морем або авіа.
Працюємо з міжнародними логістичними операторами (DHL, DB Schenker, Maersk), а також з українськими експедиторами для швидкої доставки в межах країни.

Що ви отримаєте:

📦 Надійне пакування згідно з вимогами транспортування

📄 Повний пакет документів (сертифікати, інвойси, декларації, специфікації)

🕐 Орієнтовні терміни — від 2 до 45 днів залежно від регіону

Понад 78% наших клієнтів замовляють повторно — через 2, 5 і навіть 10 років після першої поставки.
Нас обирають не тому, що ми дешевші, а тому що:

📞 завжди на зв’язку — навіть у вихідні;

⚙️ адаптуємо виробництво під специфіку об’єкта;

🧾 не перекладаємо відповідальність у складних ситуаціях.

Ми вважаємо: довіра — це не слова, а дії, які повторюються з проєкту в проєкт.

💬 “Ми працюємо з RB Gruppe вже 8 років. Професійно, точно й без зайвих розмов”— ці слова можуть сказати директори і власники майже кожної мостобудівної компанії України

У нас — повний парк власного верстатного обладнання:

-вулканізаційні преси,

-екструдери,

-свердлильні, пробивні та згинальні верстати.

Ми нічого не віддаємо на аутсорс — усі етапи обробки виконуємо самостійно. Це дає нам:

🔧 100% контроль якості,

⚡ швидке виробництво,

💰 стабільну ціну без націнок підрядників.

90% комплектуючих ми виготовляємо власноруч.
Це не маркетинг — це ваша впевненість у кожній поставленій деталі.

RB Gruppe — це в першу чергу інженерна компанія.
Ми не просто виготовляємо продукцію — ми розробляємо системи, які працюють у вашому проєкті, а не на папері.

Наш технічний відділ складається з інженерів, конструкторів і технологів, які сиділи з вами чи за проектним столом, чи крутили болти на монтажному майданчику

Тому:

🔍 аналізують проєктну документацію,

⚙️ адаптують рішення під технічні та монтажні умови,

💰 враховують економічну ефективність.

Кожна одиниця продукції — це не “типова деталь зі складу”, а відповідь на конкретну ситуацію: погодні умови, тип моста, розрахункове навантаження, геометрія деформаційного шва.

Ми говоримо на одній мові з інженерами, архітекторами та технаглядами, і завжди готові підключитися на будь-якому етапі: від концепції до монтажу.

У нашій номенклатурі — понад 800 типів гумотехнічної продукції:
опори, шви, прокладки, компенсатори, нестандартні елементи.

📦 90% запитів ми закриваємо з наявних рішень.

А якщо потрібен нестандарт — включається наша головна перевага:

🛠️ За 3-7 днів ми розробимо нову деталь,
🏭 і виготовимо її в строк від 5 днів до 1 місяця — залежно від складності.

Вам не доведеться шукати компроміс — ми зробимо так, щоб рішення відповідало саме вашому об’єкту.

Для нас професіоналізм — це не пафос, а точність, послідовність і відповідальність на кожному етапі: від складання креслення — до моменту, коли виріб вже на мосту.

Ми не боїмося складних техзавдань —ми їх розбираємо на деталі й вирішуємо, як задачі.

• Кожен вузол проходить перевірку в 3 етапи — технічний відділ, виробництво, лабораторія.

• Ми не зменшуємо товщину гуми чи металу, навіть якщо це непомітно — бо знаємо: десь там, у дощ і вібрацію, ця товщина буде мати значення.

• Всі креслення зберігаються, всі сертифікати відкриті, всі партії відслідковуються.

🛠 «Якість — це робити правильно, навіть коли ніхто не дивиться» — для нас це не слоган, а робоча звичка.